廣州高譜型材彎曲機這幾年的發展有目共睹，從起初的5個創始人員，到現在的幾十個工程師以及其它生產銷售人員。從起初一百多平方到現在幾千平方，而且有些地方還給我們政策優惠記我們搬過去地方辦廠，并給予我們方便?；厥走@幾年，我們也看得到自己的進步，因為我們從一開始就要做大做強，有了這個目標，做起來就非常有動力，大家不用說都會拼命工作。這幾年我們從人員、設備、地方、專業知識等方便不斷的增加和提高，感謝新老客戶的信任。以上簡單的介紹下這10多年歷程。
1、新投入生產設備型材彎曲機主要設備24臺，包括穎林80彎管機 1臺 ；雙頭脹管機 7臺 ；大管徑定徑機1臺；160T液壓機 7臺；全自動鋸切機 7臺；半自動鉆床 1臺；此外還有一些砂布帶，倒角機，氣磨機等小設備。
2、新建單件流生產線已布局完成彎管單件流生產線11條、大管徑單件流生產線2條、鋸切單件流生產線2條。3、單件流覆蓋產品單件流產品覆蓋率60%，月交付深加工產品中單件流產品產量占比在80%以上。
4、深加工產品PPM由年初的15000PPM水平下降到目前8000PPM水平。
5、在制品減少在制品周轉天數從1.38下降到1.02。例如單件鋸切實現線內出成品，不再轉序至管加工進行脹縮口與去毛刺，并實現在線裝箱，減輕了管加工的生產負荷，極大地降低了管加工在制品數量。再如大管徑4種φ130管徑產品實現在線切管、倒角、打字工序單件流，1109588X產品在線出成品，減少了鋸切生產負荷和大管徑在制品。
6、空間及能源節省通過合理的單件流布局，節約生產空間1200㎡，理論每年節約照明能耗6678.5度，費用3339元/年。
現場的改善有目共睹，公司的硬件投入是推行單件流的有力后盾，而高效組織、團隊協作、人員的主觀能動性則起到了決定性作用。整個項目型材彎曲機以生產部為主拉動，各支持部門為輔推，上下齊心配合，循序漸進，協同作戰。
單件流改善卓有成效的樣板是廣島DA303產品。當時DA303月產量達12000件，要占用型材彎曲機兩臺液壓機同時生產，導致液壓機超負荷運轉，其他產品產能受限，在制品積壓。按照常規的解決思路，需要再采購一臺液壓機緩解生產壓力。我們會同生產部、工程部、機修部開會，最終改善小組確定了將兩套模具合并在一臺液壓機上生產并實施單件流的改善方案。工程部任恒永擔綱模具改造的設計任務，型材彎曲機同事負責生產單元的布局設計，機修部王鶴達帶領下屬進行設備布線，張嘉嘏部長盯在現場指揮協調。改善方案順利落實后，效果立竿見影。DA303配備專機，實現了彎管、液壓、切管單件流生產，成品周轉時間從4個班次出成品減少到當班出成品，操作人數也由5人降低到3人，由于釋放出一臺液壓機，消除了生產瓶頸，現場積壓的在制品快速消耗掉。
當然，任何改善都不是一蹴而就的。為了配合單件流的改善，現場布局也進行了幾輪調整，每次調整都要投入人力、物力、財力。剛開始有員工不理解，勞民傷財，像過家家搬來搬去。等到位置確定，單件流效果開始體現的時候，大家體會到單件流帶來的好處：布局合理、在制品減少、生產效率提高、質量廢品降低、人員走動和器具占用減少，都開始接受這種先進的理念，并主動尋找改善的機會。
一系列的成績令人歡欣鼓舞，但改善小組沒有停止改進的腳步。新的一年即將到來，站在一個新的起點，他們又有了新的目標和任務。業績屬于公司，榮耀屬于團隊，成長屬于個人。業績和榮耀都會成為過往，唯有成長伴隨始終，不斷向上。成就精益的事業，錘煉精益的人生，以精益的方式成長，高譜型材彎曲機就是我們的加油站，加油，讓我們一起共同成長！
