彎曲和拉彎是鋁合金型材型材拉彎機成形的關鍵方式 ，而彎曲回彈力和橫截面崎變是危害鋁合金型材型材拉彎機成形精密度的關鍵要素。鋁合金型材成形全過程中，材料地應力情況繁雜，受材料技術參數、磨擦要素等標準的危害，彎曲回彈力和橫截面崎變沒辦法預測分析。以便減少試驗成本費，減少實驗周期時間，選用試驗與有限元緊密結合的方式 科學研究鋁合金型材的彎曲和拉彎成形規律性。

交通出行用鋁型材彎曲歸類 鋁材彎曲工藝依照彎形機器設備和彎形工藝基本原理的不一樣可分成： 拉彎成形（兩維、三維）、輥彎成形、壓彎成形、繞彎成形。依照鋼件樣子的不一樣又可分成：二維彎形鋼件、室內空間三維彎形鋼件。 依照彎形機器設備和彎形工藝基本原理對彎形工藝開展分類小結。

2.1、拉彎成形工藝

1）拉彎成形原理 （二維）拉彎全過程基礎分成3個流程：

第1一步，機器設備拉申缸鉗口捏住材料并給鋁材釋放預拉申力，做到材料抗拉強度。

第二步，拉彎機旋轉缸載入彎曲旋轉，拉申缸依照程序流程設置徑向抗拉力，使鋁材緊緊圍繞拉彎磨具做符合健身運動進而材料成形。第三步，依據材料形變回彈力狀況提升補拉申 拉彎成形全過程中，鋼件在彎曲的另外，拉申缸自始至終給鋼件釋放徑向抗拉力，材料長短長度一部分自始至終被拉申缸牽引帶賠償，這就防止了材料的發皺趨于，可以獲得優良的傾斜度實際效果。

2）拉彎成形工藝特性 工藝優勢：

①可以拉彎成形結構分析的鋁材橫斷面。

②可保持多弧段變折射率的型材拉彎成形。

③彎弧高精度，材料回彈力平穩，鋼件規格的一致性好。

④可合理清除材料內部的內應力，商品規格可靠性好。

⑤因為金屬復合材料的應變硬化，材料經拉彎后，可改進材料的物理性能。

 工藝缺陷：

①拉彎商品橫斷面規格尺寸受機器設備載貨量及鉗口規格的局限性。

②拉彎磨具資金投入成本費大，磨具實用性差。

③針對不一樣的鋁材橫截面，拉彎件橫截面形變操縱難度系數大。

廣州高譜機械科技有限公司，多年專注金屬冷彎成型領域，專業研發變曲率數控滾彎機型材彎曲機、數控拉彎機。公司位于廣州市番禺區，屬于國家高新科技型企業，擁有自主的核心技術、研發基地及高1效率的團隊。