1）設計產品 先，原材料層面，在考慮商品的規定的前提條件下，要挑選妥協度小的原材料或是還可以適度的提升原材料的薄厚。

次之，沖壓件樣子的設計方案，沖壓件的樣子其回彈也是很關鍵的危害，樣子彎折的繁雜沖壓件在一次彎折中，因為每個方位的地應力狀況繁雜，還存有著滑動摩擦力等別的要素，回彈清除是十分困難的，因此在商品的樣子設計方案時，針對繁雜的沖壓件能夠選用好多個構件組成的方式，解決回彈難題。

也有能夠設定防回彈筋，也可以合理地解決回彈缺點，在考慮沖壓件規定的前提條件下依據商品規定和回彈量規定提升設定防回彈筋，能夠更改商品樣子。終，還可以根據減小彎折一部分R角的值來解決回彈缺點。

2）工藝技術 先，沖壓模具預成形工藝流程，提升預成形工藝流程能夠使一次性成形的沖壓件遍布在不一樣的工藝流程中進行，能夠在一定水平上清除成形全過程中的熱應力，進而解決回彈缺點。次之，減小凸凹磨具空隙，能夠將其調節在一倍料厚上下，使原材料與磨具的迎合度超過較大 ，另外對磨具開展硬底化解決，也可合理地降低沖壓件壓光狀況，減小對磨具的損壞。

也有對商品開展整形美容，假如商品的設計方案不可以隨便變更，就能夠在終對沖壓件開展整形美容生產加工，這都是終的方法。終，也有一些別的的方式 解決回彈缺點，如應用液壓機沖壓機床，模座設定頁腳等，都能夠在一定水平上解決回彈缺點。

３）零件包邊條力 包邊條力沖壓模具成形全過程是一項關鍵的加工工藝對策，根據逐步完善包邊條力，能夠調節原材料流動性方位，改進原材料內部地應力遍布。包邊條力擴大能夠使零件拉延更為充足，非常是零件外壁與R角部位，假如成形充足，會使內外地應力差降低，進而使回彈減小。

４）拉延筋 拉延筋在現如今加工工藝中運用比較普遍，有效的設定拉延的部位，可以合理地更改原材料流動性方位及合理分派脫料表面的入料摩擦阻力，進而提升原材料成形性，在非常容易出現回彈的零件上設定拉延筋，會使零件成形更充足，地應力遍布更勻稱，進而回彈減小。

廣州高譜機械科技有限公司，多年專注金屬冷彎成型領域，專1業研發變曲率數控滾彎機型材彎曲機、數控拉彎機。公司位于廣州市番禺區，屬于國家高新科技型企業，擁有自主的核心技術、研發基地及高1效率的團隊。